Устройство трубогибочной машины

Трубогиб - это машина, сочетающая в себе машину, гидравлику и электричество. Он возник из бронзового века и постепенно формировался и развивался. Сегодня трубогиб стал одним из незаменимых опор в современной промышленности, он не только может гнуть трубы, но и может использоваться как домкрат. В этой статье будет сделан краткий анализ трубогиба, и основная информация о трубогибе будет представлена ​​в этой статье.

· Базовая конструкция трубогибочного станка.

· Методы работы трубогибочного станка.

· Требования к конструкции трубогиба.

Базовая конструкция трубогибочного станка.

· Конструктивные особенности

В трубогибе используется сенсорный экран с модулем ЧПУ, интеллектуальная конструкция упрощает управление. С точки зрения функциональности, для каждой передачи можно установить 16 углов изгиба, а в памяти можно сохранить 16 наборов файлов.

· Основные компоненты

Основными компонентами трубогиба являются в основном головка из сплава, держатель катушки IF, катушка IF, выходной держатель, вспомогательный стержень, дверца с нажимной пластиной, цилиндр гидравлического открывания, толкающая пластина, задняя заслонка, гидравлический подъемный цилиндр и т. Д. В процессе работы трубогиба гидроцилиндр используется как движущий элемент с мощной мощностью и бесступенчатой ​​регулировкой скорости.

Это основные характеристики гибочного станка, гибочного станка с ручным управлением, бывшего в прошлом, гидравлического гибочного станка последних лет, полуавтоматического гибочного станка, гибочного станка с одной головкой, который представляет собой длительный процесс разработки. С развитием социальных наук был разработан трубогиб с ЧПУ. Точность предыдущего трубогиба не может соответствовать требованиям эффективности работы, также требует затрат рабочей силы. Теперь трубогиб с ЧПУ изменит форму прошлого, он очень эффективен и точен, поскольку требования рынка по обработке труб для гибки очень популярны. Сегодняшнее разнообразие трубогибочных машин в различных областях сыграло важную роль.

Методы работы трубогибочного станка.

Трубогиб приводится в действие за счет подачи масла под высоким давлением от электрического масляного насоса, которое подается в рабочий цилиндр через маслопровод высокого давления для создания тяги и изгиба трубы через изгибаемый элемент. Задний кронштейн и опорная пластина гибочного станка в основном играют роль в поддержке цилиндра и в обеспечении точности горизонтального и вертикального положения цилиндра. Во время рабочего процесса цилиндр продвигается вперед, чтобы толкать пластину вперед, толкание пластины перед производственной трубой также происходит с опережением.

Требования к конструкции трубогиба.

С точки зрения конструкции трубогиб должен обеспечивать безопасность. Станок с ЧПУ является основным компонентом, а также имеет расширенные функции, такие как компенсация отскока при изгибе компонентов и сигналы самодиагностики ошибок. Эти функции предназначены для обнаружения опасностей и предотвращения несчастных случаев в любое время.

В целом трубогиб имеет функции, необходимые для гибочного станка, по своей структуре и функциональному расположению они более разумны и полны, а рабочие процедуры просты, легки в установке и более широко используются, чтобы справиться с различными сценариями использования. Перед использованием трубогиба рекомендуется еще раз проверить, не ослаблены ли различные институциональные компоненты трубогиба, нужно ли добавлять смазочное масло, а также защитные приспособления, чтобы четко проверить их работоспособность. Мы производим электрические трубогибы, гидравлические трубогибы нажмите здесь прямо сейчас.