Серия была адаптирована, в частности, к требованиям профессионального мирового рынка. Все детали, структура и характеристики аналогичны европейским стандартам машиностроения. Наш профессиональный опыт и планы чертежей для электрических, электронных, гидравлических и механических систем от известных компаний позволяют модернизировать системы машин до точной и привлекательной производительности.
Одноголовочный трубогибочный станок с числовым программным управлением серии SB-SB-CNC представляет собой продукт, созданный в результате сочетания нашей технологии и передовых итальянских технологий, интегрированных с машиной, гидравликой и электричеством. В этой серии используется сенсорная панель управления VDU, которая может вводить, хранить и отображать различные данные и порядок гибки.
Три координаты движения Y, B, C под точным контролем промышленного компьютера могут реализовать полностью автоматическое включение или выключение оправки, быстрый изгиб, станок с ЧПУ также с расширенными функциями, такими как компенсация пружины при изгибе компонентов, сигнализация самодиагностики ошибок, сохранение памяти после отключения питания, автоматическая смазка и защитная защита. Гибка трубы (ось C), вращение трубы (ось B) и подача трубы (ось Y) приводятся в движение серводвигателем с замкнутым кольцом. Передовые технологии, высокая надежность автоматизации, интегрированная конструкция делают трубогибочный станок с ЧПУ первоклассным станком для обработки труб в мире.
GM-SB-CNC Одноголовочный гибочный станок с полностью автоматическим числовым программным управлением
Функции:
1. Применимый материал трубки: углеродистая сталь, мягкая сталь, мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, сплав, медь, латунь и т. д.
2. Применимая форма трубы: труба, сплошной стержень, квадрат, прямоугольник, овал, профиль и т. д.
3. Управляется через ПЛК и имеет ручные, полуавтоматические и полностью автоматические функции.
4. Три координаты Y, B, C движения под точным контролем промышленного компьютера, реализующего полностью автоматическое включение или выключение оправки для быстрого изгиба.
5. Оснащен зажимной трубкой с гидравлическим приводом, угол изгиба контролируется энкодером с точностью более или менее 0,1 градуса.
6. Около 200 программ можно ввести в ПЛК, а затем отобразить на сенсорном экране в диалоговом стиле, который легко изучить и понять.
7. По запросу доступны различные языки сенсорного экрана.
8. Использование гидравлического клапана и масляной панели позволяет индивидуально контролировать действия, что продлевает срок службы гидравлических деталей.
9. Направляющий модуль имеет вспомогательную функцию толкания и в то же время обладает функциями повторения и ввода повтора, которые могут сократить длину направляющего модуля.
10. Функция счетчика позволяет точно подсчитывать количество обрабатываемых деталей и сохранять данные как при включении, так и при выключении питания.
11. Автоматическая система смазки для защиты компонентов и увеличения срока службы машины.
12. Обладает функцией автоматического обнаружения ошибок и функцией защиты от ограничений. Легко и быстро устраняет или изменяет неисправности.
13. Подвижный ножной переключатель с функцией автоматического запуска, паузы и аварийного магазина, безопасный и удобный.
14. Дополнительная функция медленного реверса сердечника.
15. Дополнительная функция медленного изгиба.
16. Опциональная функция предполагаемого извлечения оправки.
Имя | Единица | Параметр |
Макс. Гибочная способность | мм | 114*8 |
Диапазон радиуса изгиба | мм | 40-500 |
Макс. Угол изгиба | ° | 190° |
Скорость гибки | °/сек | 3200 |
Скорость поворота | °/сек | 20 |
Скорость подачи | мм/сек | 160 |
Точность гибки | ° | 500 |
Точность токарной обработки | ° | ± 0,10 |
Точность подачи | мм | ± 0,10 |
Мощность поворотного серводвигателя | кВт | ± 0,10 |
Подача питания на серводвигатель | кВт | 3 |
Хотя эффективное расстояние | мм | 3 |
Мощность двигателя системы | кВт | 15 |
Макс. Давление | МПа | 16 |
Объем подачи масляного насоса | L | 36 |
Д*Ш*В (размер упаковки) | мм | 6500*1350*1300 |
Масса | T | 5.8 |